米生産ラインのプロセス：
1. 原料受入：生産ラインの最初に、生米は搬送設備を通じて加工工場に送られます。
2. 洗浄と選別：原料穀物は選別機で選別され、雑草や石などの不純物が除去されます。
3. 殻除去処理：精米機を使用して殻を取り除き、玄米にします。
4. 洗浄と精製：玄米は洗浄機で徹底的に洗浄され、表面に付着した不純物が除去されます。
5. 水分調節：設備を調整して玄米の水分含有量を制御し、その後の加工の品質を確保します。
6. 白米の粉砕：玄米は複数の粉砕工程を経て、徐々に基準を満たす白米になります。
7. 選別と等級分け：白米は、粒子の大きさや断片化の程度などの基準に基づいて選別され、等級分けされます。
8. 色の等級分け: 色等級分け機を使用して白米の色を等級分けし、最終製品の色が一定であることを確認します。
9. 精米処理：精米機で処理した後、米の表面はより滑らかで光沢のある状態になります。
10. 完成品の包装：最後に、上記の工程を経て加工された米は包装機で包装され、市場に流通する完成品となります。
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